卧螺离心机使用时常见故障有固相物料湿度大或分离液不清，机体振动加大，差速器温度升高等情况。

　　1） 固相物料湿度大或分离液不清：①传动带过松或松紧不均，导致离心机转速不够，能力下降，可以通过测转速的方法进行确实；②溢流堰调整不合适，重新调整溢流堰的挡板位置；③进入离心机混合液的温度低。液体温度越高，粘度越低，附着在固体上的液膜也越薄，液体温度越低，固相沉降越好，分离液越清，固相湿度当然也越小。可以通过测量混合液的温度值进行确认，必要进提高温度值。

　　2） 机体振动加大：①推料螺旋输送器叶片磨损严重，在叶片间塞有物料，造成螺旋输送器运转不畅，阻力加大，要利用停车机会修复螺旋输送器；②推料螺旋输送器的轴瓦间隙过大，或者是轴瓦缺少润滑脂；③差速器与转鼓向不同心，需要重新调节差速器与转鼓的同心度；④混合液的浓度太高，造成阻力变大，可以通过注入已烷液体加以稀释；⑤传动带安装太紧，现象是电动机轴承温度升高，重新调节传动带，并用专用的仪器测量张紧度。

　　3） 差度器温度升高：①没有按规定的注入量加入润滑油，油量过多，或者是油品乳化变质重新加入润滑油即可；②差速器的轴瓦磨损，配合间隙变大，可速体更换差速器，差速器的修理可参照本章实例3；③离心机的入为量超过设计负荷，调低进料量即可。